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       4月5日，石化公司生產現場鑼鼓喧天、喜氣洋洋，異辛烷裝置連續安全穩定運行800天，突破了裝置自投產以來最長運行紀錄，打破了國內同類型裝置長周期運行最高紀錄！

       裝置刷新長周期運行紀錄是石化公司強化精益管理、對標管理、規範運營的成效顯現，公司上下通過細化工藝指標、優化異常報警、強化設備管理、深化安全文化、固化基礎能力，持續降低行業能耗標杆值，為裝置“安穩長滿優”夯實基礎。

         精益化生產管理，持續節能降耗。面對原料組分波動大、偏離設計值的情況，車間強化精益化生產管理，積極發揮對標對表作用，通過精準控制系統烷烯比、停運脫丙烷塔、降低系統丙烷含量等措施，在解決系統異丁烷富餘問題的同時，蒸汽消耗、電消耗持續下降，達國內最好水平。標準化過程管理，縮短檢修時間。面對雲南石化丙烯罐檢修、丙烯原料罐存高的問題，車間強化檢修過程標準化管理，將原本45天的丙烯C罐定檢周期縮短至32天，降低原料脹庫的風險；優質、高效完成脫丙烷塔檢修和氨稀釋器泄漏處置，確保裝置的穩定運行和下游的使用需求。規範化現場管理，降低安全風險。面對裝置長周期運行泄漏風險大的問題，車間積極開展同裝置調研，並結合裝置工藝情況開展管道泄漏風險評估，克服凝液管線溫度高、無回收利用流程等難題，及時進行泄漏處置、更換減薄管線、強化腐蝕監測，降低管線泄漏風險，保證裝置“安穩長滿優”運行。
       集團公司對石化公司異辛烷裝置刷新長周期運行紀錄，安全穩定運行800天表示祝賀，希望石化公司保持戰略定力，加快技術創新，深化內部改革，強化公司治理，大力弘揚好“百日紅”精神和“長周期”文化，進一步提升企業數碼化和智能化水平，確保各生產裝置常態化長周期運行。
       長風破浪會有時！石化公司將緊緊圍繞公司發展的“1234”戰略目標，通過黨建凝心聚力，強化安全生產基礎管理，創新產品研發營銷模式，持續推進數碼化轉型，強化能力作風建設，健全合規體系建設，提升企業的核心競爭力和可持續發展能力，為集團“十四五”綠色高質量發展作出新的更大的貢獻。（文/圖 潘密芬）